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安全閥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、性能指標(biāo)及行業(yè)原則

更新時(shí)間:2013-10-09      瀏覽次數(shù):2154

許多國(guó)家對(duì)安全閥的設(shè)計(jì)、制造、使用和管理制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)(表14-1)。

安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén),它的設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)性問(wèn)題,既要考慮安全閥本身的有關(guān)因素,又要考慮被保護(hù)系統(tǒng)的各種情況對(duì)zui終的產(chǎn)品的影響:因此,在設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)引起超壓的各種因素進(jìn)行綜合分析、判斷,才能確保安全閥的設(shè)計(jì)合理、安全和可靠。

安全閥的設(shè)計(jì)主要考慮結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括閥體結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、閥座結(jié)構(gòu)、閥瓣結(jié)構(gòu)、背壓平衡結(jié)構(gòu)、緊急提升機(jī)構(gòu);性能設(shè)計(jì)包括閥門(mén)噴嘴、彈簧以及被保護(hù)系統(tǒng)的優(yōu)化組合設(shè)計(jì)。

安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)是安全閥設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。在表14-2中列出了國(guó)內(nèi)和國(guó)外相關(guān)的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。

編號(hào)

法規(guī)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

1

特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

2

安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001—2006)

3

安全閥維修人員考核大綱(TSG ZF002—2005)

4

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004—2009)

5

移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0005—2011)

6

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001—2004)

7

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG G0001—2009)(征求意見(jiàn)稿)

8

安全閥一般要求(GB/T 12241—2005)

9

壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范(GB/T 12242-2005)

10

彈簧直接載荷式安全閥(GB/T 12243—2005)

11

石化工業(yè)用鋼制壓力釋放閥(GB/T 24920—2010)

12

石化工業(yè)用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝第1部分:尺寸的確定和選型(GB/T 24921. 1 一2010)

13

石化工業(yè)用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝第2部分:安裝(GB/T 24921. 2-2010)

14

壓力容器第1部分通用要求(GB150.1—2011)

15

電站安全閥技術(shù)條件(JB/T 9624—1999)

16

API Std 520 Part 1煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝一定徑和選擇

API RP 520 Part 2煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝一安裝

API Std 526鋼制法蘭泄壓閥

API Std 527泄壓閥閥座的密封性

API RP 576泄壓裝置的檢查

ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范第I卷動(dòng)力鍋爐建造規(guī)則安全閥和安全泄放閥ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范第珊卷*冊(cè)壓力容器建造規(guī)則泄壓裝置ASME PTC 25壓力泄壓裝置——性能試驗(yàn)規(guī)范

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

1

GB/T 12241

安全閥一般要求

2

GB/T 12242

壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范

3

GB/T 12243

彈簧直接載荷式安全閥

4

GB/T 24920

石化工業(yè)用鋼制壓力釋放閥

5

GB/T 24921. 1

石化丁、丨卩用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝第1部分:尺 寸的確定和選型

6

GB/T 24921. 2

石化T業(yè)用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝第2部分: 安裝

7

JB/T 9624

電站安全閥技術(shù)條件

8

JB/T 6441

壓縮機(jī)用安全閥

9

ISO 4216-1

超壓保護(hù)裝置一第1部分:安全閥

10

ISO 4216-2

超壓保護(hù)裝置一第5部分:可控制的壓力泄放系統(tǒng)

11

ISO 4216-4

超壓保護(hù)裝置一第4部分:先導(dǎo)式安全閥

12

ISO 4216-5 '

超壓保護(hù)裝置一第5部分:受控安全泄壓系統(tǒng)

13

.ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第工卷

動(dòng)力鍋爐建造規(guī)則安全閥和安全泄放閥

14

asme鍋爐及壓力容器規(guī)范第n卷

核動(dòng)力裝置設(shè)備建造原則

15

ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第VD1卷

壓力容器建造原則泄壓裝置 ,

16

ASME PTC 25

壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范

17

DIN3320

安全閥安全關(guān)閉閥

18

德國(guó)壓力容器規(guī)范AI>A2

防超壓安全裝置一安全閥

19

德國(guó)蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)范TRD421

壓力泄放裝置-用于I、n、in、iv組蒸汽鍋爐的安全閥

20

BS 1123

空氣儲(chǔ)器及壓縮空氣裝置用的安全閥、儀表和其他安全附件 規(guī)范

21

BS6759

蒸汽及熱水用安全閥技術(shù)規(guī)范

22

BS6759第四部分

安全閥及安全閥彈簧

23

JIS B8210

蒸汽及氣體用彈簧安全閥

24

API Std 520 Part 1

煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝一定徑和選擇

25

API RP 520 Part 2

煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝一安裝

26

API Std 526

鋼制法蘭泄壓閥

27

API Std 527

泄壓閥閥座的密封性

序號(hào)

性能指標(biāo)

ISO 4126-1— 2004

ASME I —

2007

ASME VIA—

2007

GB/T 12241— 2005

GB/T 12243— 2005

GB/T 24290— 2010

 

整定壓力(/>S)偏差

 

ps^:0. 5

土 0.015

士 0. 015

士 0.015

士 0.015

士 0.015

0.015

1

0. 5<ps<2(2. 3)

±3% 夕 s

士3%fs

土3%ps

 

士 3% 夕 s

士 3%ps

 

2(2.3)</>s<7

士 3% 夕 s

士 0. 07

 

士 0. 07

±3%,s

 

Ps>7

±3%/>s

 

±3%/>s

 

 

2

排放壓力pd

不超過(guò)1. IPs與ps+0. OlMPa

的較大者

^1. 03 ps

^^1. 1 ps

按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范 的規(guī)定

<1. 03 ps

^1. 03 ps

3

啟閉壓差

A/>bL

zui小為2%>s

zui大為 與0. 03MPa的較

大者

^A%ps

i

<(5%? 7%)ps

可調(diào)閥門(mén)2.5%< A/>bL<7% 或A/>bL^15%/>sps^O. 3 A/>bL^0. 03 小口J調(diào)閥門(mén)

厶/>bL<15%/>s

ps^O. 4 A/>bL^0. 03 或0. 04 />s>0. 4A/>bL<7%(4%) 或10%/)s

可調(diào)閥門(mén)A/>bL zui小為(5%? 7%)/>s,zui大為15%/>s 與 0.03MPa

的較大者;

+ 口丨調(diào)閥門(mén) A/>bL^15% ps與 0. 03MPa

的較大者

 

安全閥的主要性能指標(biāo)包括排放壓力、啟閉壓差、整定壓力偏差等動(dòng)作性能指標(biāo),用密封試驗(yàn)壓力和允許泄漏率來(lái)表示的密封性能指標(biāo)。不同的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范對(duì)安全閥的性能要求有不同的要求和規(guī)定,表

序號(hào)

性能指標(biāo)

ISO 4126-1— 2004

ASME 1— 2007

GB/T 12241— 2005

GB/T 12243— 2005

GB/T 24290— 2010

 

整定壓力(/>s)偏差A(yù)ps

1

ps^O. 5

土 0.015

士 0.015

士 0.015

士 0.015

士 0.015

 

ps>0. 5

士 3%/>s

±3%/>s

士 3%/>s

±3%ps

士 3%ps

2

排放壓力Pd

不超過(guò)1. 1 Ps

與/>s+o. 01 MPa的較大者

^^1. lps

按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定

^^1. 1/>S

^^1. 1 ps

3

啟閉壓差

zui小為2%/>s, zui大為15%ps 與 0. 03MPa

的較大者

<(5%?7%)ps

可調(diào)閥門(mén)2.5%<

A/>bL^7%

或 <15%psps^:0. 3MPa ApbL^O. 03MPa + 口丨調(diào)閥門(mén)

A/>bL^15%/)s

ps^O. 2MPa

A/)bl<0. 03MPa(金屬

密封)△/>bL<0. 05MPa

(非金屬密封)ps>0. 2MPa

A/>bL^l o%ps (金屬

密封)

A/>bL<25%/>s(非金屬 密封)

可調(diào)閥門(mén)zui小 為(5%?7%)夕s, zui大為15%/>s 與0. 03MPa的較大 者;小…調(diào)閥門(mén)ApbL^15/^/>s 與 0. 03MPa 的較大者

序號(hào)

性能指標(biāo)

ISO 4126-1— 2004

ASME VE—

2007

GB/T 12241— 2005

GB/T 12243— 2005

GB/T 24290— 2010

 

整定壓力(/>s)偏差Ups

1

ps^O. 5

士 0. 015

士 0.015

士 0.015

士 0.015

±0. 015

 

/>s>0. 5

±3%/>s

士3%/>s

±3%/>s

±3%ps

±3%/>s

2

排放壓力Pa

不超過(guò)1. lps與 />s+0.01

MPa的較大者

^^1. \ps

按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范 的規(guī)定

<1. 2ps

<1. 2ps

3

啟閉壓差A(yù)/>bb

zui小為2. 5%/>s, zui大為20%ps與 0. 06MPa 的較 大者

<(5% ?7%)>s

3

A/>bL^0. 06

s>0. 3A/>bL^20%ps

3

A/>bL^0- 06

ps^>0. 3

A/>bL^20%/>s

Ps^:0. 3

A/>bL^0. 06

ps>0. 3 A/>bL^20%/?s

項(xiàng) 目

GB/T 12243—2005

API Std 527

GB/T 24920—2010

密封試驗(yàn)壓力A

ps^:0. 3 時(shí):pt = ps~0. 03 ps^>0. 3 時(shí):/>t =90%/>s

ps^O. 345 時(shí):pt=ps~0.0345 Ps>0. 345 時(shí)/>t = 90%/>s

ps^:0. 345 時(shí):pt=ps~0.0345 Ps>0. 345 時(shí):/>t = 90%/>s

zui大允許 泄漏率

/(氣泡數(shù)/mm)

流道直徑辦<16mm

流道代號(hào)<?

流道代號(hào)<?

/>s<6.9 時(shí):40 泡

ps<6.9 時(shí):40 泡

/>s<6.9 時(shí):40 泡

6. 9?10.3 時(shí):60 泡

6. 9?10.3 時(shí):60 泡

6. 9?10.3 時(shí):60 泡

10. 3?13.8 時(shí):80 泡

10. 3?13.0 時(shí):80 泡

10. 3?13.8 時(shí):80 泡

/>s>13.8 時(shí):100 泡

/>s>13.0 時(shí):100 泡

乂>13.8 時(shí):100 泡

流道直徑(io>16mm

流道代號(hào)>?

流道代號(hào)>?

/>s<6.9 時(shí):20 泡

/>s<6.9 時(shí):20 泡

/>s<6.9 時(shí):20 泡

6. 9?10.3 時(shí):30 泡

6. 9?10.3 時(shí):30 泡

6. 9?10.3 時(shí):30 泡

10. 3?13.8 時(shí):40 泡

10. 3?13.0 時(shí):40 泡

10. 3?13.8 時(shí):40 泡

13. 8?17.2 時(shí):50 泡

13. 0?17.2 時(shí):50 泡

13. 8?17.2 時(shí):50 泡

17. 2?20.7 時(shí):60 泡

17. 2?20. 7 時(shí):60 泡

17. 2?20.7 時(shí):60 泡

20. 7?27.6 時(shí):80 泡

20. 7?27.6 時(shí):80 泡

20. 7?27.6 時(shí):80 泡

ps>27.6 時(shí):100 泡

/>s>38.5 時(shí):100 泡

仏>27.6時(shí):100泡

非金屬?gòu)椥圆牧厦芊饷娴陌踩y,不允許有泄漏(0泡/min)

項(xiàng)目

GB/T 12243—2005

API Std 527

GB/T 24920—2010

 

ps^O. 3 時(shí):pt =ps—0. 03

ps^O. 345 時(shí):pt=ps~0. 0345

ps^O. 345 時(shí):pt=ps~0.0345

密封試驗(yàn)壓力A

ps>0. 3 時(shí):/>t = 90%ps 或zui低 回座壓力(取較小者)

/>s>0. 345 : />t= 90 ps

ps>。* 345 時(shí):= 90%/>s

zui大允許泄漏率

用目視或聽(tīng)音的方法檢查安 全閥的出口端,應(yīng)未發(fā)現(xiàn)泄漏 現(xiàn)象

以黑色背景下用目視或聽(tīng)音的方法檢查安全閥的出口端, lmin沒(méi)有聽(tīng)得見(jiàn)或可看得見(jiàn)的 泄漏

以黑色背景下用目視或聽(tīng)音的力法檢查安全閥的出口端, 應(yīng)無(wú)可由聽(tīng)覺(jué)或視覺(jué)感知的 泄漏

項(xiàng) 目

GB/T 12243—2005

API Std 527

GB/T 24920—2010

密封試驗(yàn)壓力A

ps^O. 3 時(shí)2pt=ps~0. 03

ps^O. 345 時(shí):pt=ps~0. 0345

ps^O. 345 時(shí):pt=ps~0. 0345

ps>0.3 時(shí):A = 90%>s

ps>0. 345 時(shí):pt = 90 °/ops

ps>0. 345 時(shí):pt =90%/>s

zui大允許泄漏率/(cmVh)

DN^25mm

DN^>25mm

DN^25mm

DN!>25mm

DN^25mm

DN>25mm

10

10CDN/25)

10

10CDN/25)

10

10CDN/25)

非金屬?gòu)椥圆牧厦芊饷娴陌踩y,lmin不允許有泄漏

 

①設(shè)計(jì)的產(chǎn)品必須滿足用戶實(shí)際使用的所有要求。

②保證實(shí)際使用的前提下,所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)是的(如選型、用材等方面)。

③如何使安全閥的綜合性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)人員的首先原則。

④盡可能多地對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品做型式試驗(yàn),以獲取性能參數(shù)作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

⑤正確設(shè)計(jì)彈簧的剛度,以便內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)的匹配更合理,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品便于裝拆和維修。

⑥有較長(zhǎng)的使用壽命(包括維修后的壽命)。

由于安全閥使用的介質(zhì)繁多,總體可歸納為三種狀態(tài),即蒸汽、氣態(tài)和液體(臨界狀態(tài)是一種特例)。 有時(shí),設(shè)計(jì)人員借助于冷態(tài)試驗(yàn)的手段,對(duì)安全閥所得出合格的性能數(shù)據(jù),但用于重油(瀝青)等介質(zhì)性能又不一定理想,設(shè)計(jì)人員又不可能在各種介質(zhì)的工況條件下做性能試驗(yàn),這就使得安全閥的設(shè)計(jì)不能照搬哪種成熟產(chǎn)品模式,而是要根據(jù)不同介質(zhì)的實(shí)際使用狀況,設(shè)計(jì)出彈簧剛度適當(dāng),內(nèi)件結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品。當(dāng)然,安全閥設(shè)計(jì)原則zui終是要讓用戶得到滿意的產(chǎn)品。但設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的捷徑,主要還是來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累。

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