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蒸汽疏水閥的選型簡介

更新時間:2013-10-16      瀏覽次數(shù):1615

①飽和蒸汽管(包括用來伴熱的蒸汽管)的末端或zui低點。

②長距離輸送的蒸汽管的中途;對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或zui低點;立管的下部。

③蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。

④蒸汽管不經常流動的死端且又是zui低點處, 如公用物料站的蒸汽管的閥門。

⑤蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器、擴容器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。

⑥蒸汽加熱設備;夾套、盤管的凝結水出口。

⑦經常處于熱備用狀態(tài)的設備和機泵;間斷操作的設備和機泵以及現(xiàn)場備用的設備和機泵的進汽管的zui低點。

⑧其他需要疏水的場合。

12.7.2蒸汽疏水閥選型條件

(1)疏水閥選型原則

①疏水閥選型一般原則

a. 能及時排除凝結水(有過冷要求的除外)。

b. 盡量減少蒸汽泄漏損失。

c. 工作壓力范圍大,壓力變化后不影響其正常工作。

d. 背壓影響小,允許背壓大(凝結水不回收的除外)。 ”

e. 能自動排除不凝性氣體。

f. 動作敏感,性能可靠、耐用,噪聲小,抗水擊、抗污垢能力強。

g. 安裝方便、容易維修。

h. 外形尺寸小,重量輕,價格便宜。

i. 具體的選型參數(shù)如下:

疏水閥的類型(工作特性 疏水閥的容量(凝結水排量);

疏水閥的zui大使用壓力;

疏水閥的zui高使用溫度;

正常工況下疏水閥的進口壓力;

正常工況下疏水閥的出口壓力(背壓 疏水閥的閥體材料;

疏水閥的連接管徑(配管尺寸);

疏水閥的進口、出口的連接方式。

②閥體的材料選擇在不同的使用條件下,應選擇不同的閥體材料,主要是以蒸汽的壓力和溫度來選取閥體材質(表12-2)。

③其他注意事項 ’

a. 選疏水閥時,應選擇符合國家標準的節(jié)能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C”, 其使用壽命大于8000h,漏汽率小于3%,有關疏水閥性能應以制造廠說明書或樣本為準。

b. 在負荷不穩(wěn)定的系統(tǒng)中,如果排水量可能低于額定zui大排水量15%時,不應選用脈沖式疏水閥, 以免在低負荷下引起蒸汽泄漏。

c. 在凝結水一經形成,必須立即排除的情況下, 不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥(二者均要求有一定的過冷度),可選用浮球式ES型和ER型等機械型疏水閥,也可選用圓盤式疏水閥。

d. 對于蒸汽泵、帶分水器的蒸汽主管及透平機外殼等工作場合,可選用浮球式疏水閥,必要時可選用熱動力式疏水閥,不可選用脈沖式和恒溫型疏水閥。

e. 熱動力式疏水閥有接近連續(xù)排水的性能,其應用范圍較廣,一般都可選用,但zui大允許背壓不得超過入口壓力的50%,zui低進出口壓差不得低于0. 05MPa。

f. 間歇工作的室內蒸汽加熱設備或管道,可選用機械型疏水閥。

g. 機械型疏水閥在寒冷地區(qū)不宜在室外使用, 否則應有防凍措施。

h. 疏水閥的選型要結合安裝位置考慮:

疏水閥安裝位置低于加熱設備,可選任何類型的疏水閥;

疏水閥安裝位置高于加熱設備,不可選用浮桶式,可選用雙金屬式疏水閥;

疏水閥安裝位置標高與加熱設備基本一致,可選用浮筒式、熱動力式和雙金屬式疏水閥。

i. 對于易發(fā)生蒸汽鎖的蒸汽使用設備,可選用倒 吊桶式疏水閥或安裝與解鎖閥(安裝在疏水閥內的強行開閥排氣的裝置)并用的浮球式疏水閥。

J.管路伴熱管道、蒸汽夾套加熱管道,各類熱交換器、散熱器以及一些需要根據操作要永選擇排水溫度的用汽設備,可選用溫度調整型等熱靜力型疏水 閥。要求用汽設備恒溫的可選用溫度調整型疏水閥。

k.要選擇適宜疏水量的疏水閥,如果選用的排 水量過大致使閥門動作頻繁.會降低疏水閥的壽命。

(2)疏水閥選型具體參數(shù)

①疏水量選用疏水閥時,必須按設備每小時的耗汽量乘以選用富裕度為zui大凝結水量,來選擇疏水閥的排水量,才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結水,迅速提高加熱設備的溫度。疏水閥排放能量不夠,會造成凝結水不能及時排出,降低加熱設備的 熱效率(當蒸汽加熱設備剛開始送汽時,設備是冷的,內部充滿空氣,需要疏水閥把空氣迅速排出,再排大量低溫凝結水,使設備逐漸熱起來,然后設備進入正常工作狀態(tài)。由于開車時,大量空氣和低溫凝結水,較低的入口壓力,使疏水閥超負荷運行,此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大,所以根據適合的富裕度來選擇疏水閥)。

②疏水口應足夠大,并且處在易于凝結水流進疏水閥的位置。如一個150mm的蒸汽管道需要一個直徑至少為100mm,深150mm的位于管道底部的 疏水口。

③疏水閥的連接尺寸和管道尺寸疏水閥的工藝條件決定以后,根據疏水閥前后的工件壓差和疏水閥制造廠家的技術參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸(不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥,疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小,同一種口徑的 疏水閥,疏水能力可能差別很大,所以選用疏水閥時必須根據設備的工藝條件,參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥)。

連接疏水閥的管道應該足夠大。這對于熱力疏水閥尤為重要,因為凝結水管道中過多的流動阻力會擾亂正常運行??拷杷y的管道部件如閥門、彎頭和三通會造成過高的背壓,因此也應避免使用這些部件。 . -

④通風排氣當蒸汽攜帶空氣進入疏水空間后, 若不采用適當?shù)姆绞绞箍諝馔ㄟ^疏水閥或單獨的排氣設備排掉,疏水閥的性能就會受到影響。即沒有適當?shù)呐懦鰵怏w,就會消耗大量時間來預熱。

⑤工作壓差選用疏水閥時,不能以公稱壓力選疏水閥,因為公稱壓力只能表示疏水閥殼體承受壓力等級,疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大,所以要根據工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。

⑥過冷度

a.每種疏水閥都有特定的zui小過冷度。選擇不同過冷度的疏水閥要由加工工藝來決定,一般在加熱溫度不高、溫度控制要求不嚴的場合,可采用過冷度較大的疏水閥,以期在加熱設備中利用一部分凝結水的顯熱,而

蒸汽工作壓力

/ ( kg/cm2

蒸汽工作溫度/°c

閥體材料

<16

<200

鑄鐵

>16

200?400

鍛、鑄鋼,合金鋼

>16

>440

耐高溫鋼

冷凝液有腐蝕

不銹鋼

在加熱溫度較高、負荷大、溫度控制要求

類型

zui小壓差/MPa

類型

zui小壓差/MPa

自由浮球式

0.01

杠桿浮球式

0.01

膜盒式

0.01

波紋管式

0. 05

倒吊桶式

0. 03

雙金屬片式

0. 05

浮桶式

0.05

液體膨脹式

0. 15

圓盤式

0. 05

 

 

 

嚴格的場合,需要快速排掉凝結水,這時就要采用過 冷度小的疏水閥。

b.機械型疏水閥有水即排,它可以排出飽和水, 即它允許的zui小過冷度為0°C;熱動力型中的圓盤式和脈沖式疏水閥允許zui小過冷度為6?8°C;熱靜力型疏水閥一般允許的zui小過冷度都較大;但其中蒸汽壓力式膜盒式疏水閥,其允許的zui小過冷度為3°C, 而蒸汽壓力式中的波紋管式疏水閥其允許的zui小過冷度為10?30*0。

⑦凝結水回收率在供熱系統(tǒng)中,凡是蒸汽間接加熱產生的凝結水都應加以回收利用,而且要注意回收利用的品質。嚴格按照GB/T 12712—91標準執(zhí)行,凝結水回收率不得小于60%。

⑧低負荷工作能力指在0.05MPa壓差下,能進行正常動作的能力。正常動作的壓差越小,其工作的可靠性就越高。各類疏水閥正常動作的zui小壓差見表12-3.

⑨防水擊能力蒸汽系統(tǒng)中被流動的蒸汽帶走的凝結水能對管道、零件和疏水閥造成損害,稱為水擊。水擊是由于疏水閥的不正常運行所致。形成水擊的原因有多種,主要是沒能將管道中高速蒸汽里的凝結水去除掉;再采用控溫方法,將凝結水運送到回水 管,或者送回加壓系統(tǒng)的運行方式。要求疏水閥前一段管路應盡可能平直,避免拐彎、彎曲和凹下,并要求管道不能突然縮小口徑,且管道應保持一定連續(xù)的坡度,這樣才能使得無局部積水產生,保持排水通暢,不易產生水擊。

⑩任意方位安裝的能力一般疏水閥應盡量水平安裝,不允許倒裝或斜裝;熱靜力型疏水閥可任意方位安裝,但垂直安裝時進口應在上方;熱動力型中,迷宮式疏水閥可任意方位安裝,圓盤式和脈沖式疏水閥只允許水平安裝,機械型疏水閥只允許水平考裝。

?抗凍能力主要是指在寒冷地區(qū)室外工作的疏水閥在低溫下正常工作的能力,而且一旦閥體內部積水結冰后,閥體也不致?lián)p壞。這樣一個共同的要求是閥體、閥蓋等受壓元件應全部為鋼件,而不能用鑄鐵件;熱動力型疏水閥抗凍能力;雙金屬片式疏 水閥較好;機械型因體內積水不宜采用;在寒冷地區(qū)還應注意,疏水閥應盡量靠近加熱設備;疏水閥及回水管上應設置防凍閥(自動放水閥);管道、閥門要進行充分保暖。

?使用壽命

a. 使用壽命是指在一定的保質期內,疏水閥的漏汽率不超過規(guī)定值,一般小于或等于3%。其一般使用壽命應等于或大于8000h。

b. 機械型疏水閥使用壽命較長,產品在正常情況下可使用5年;熱靜力型中的雙金屬片疏水閥,其產品在正常情況下可使用3年;熱靜力型中的蒸汽壓力式疏水閥,其產品在正常情況下可使用2年;熱動力型中的圓盤式疏水閥,其產品在正常情況下可使用1?2年。

在不同工況下選擇不同類型的疏水閥(表12-4),

 

序號

特點

熱靜力型

機械型

熱動力型

膜盒式

波紋管式

雙金屬式

倒吊桶式

杠桿浮

球式

自由浮

球式

圓盤式

脈沖式

孔板式

1

工作(排水)方式

間歇

間歇

間歇

間歇

連續(xù)

連續(xù)

間歇

間歇

間歇

2

節(jié)能效果

+

------------

------

------

3

耐磨損

+

------

------------

4

耐水擊

------------

 

+

+

5

耐冰凍

+

+

+

+

6

排空氣性能

+、

+

+

+

+

+

------------

+

7

對凝結水的反應

+

+

+

+

 

8

抗背壓運行

+

+

+

+

------------

+

9

低壓力下運行

+

+

+

------------

+

10

污垢處理能力

------------

------------

------------

11

過熱蒸汽適應能力

+

+

+

+

+

+

12

處理二次蒸汽能力

------------

------------

13

低負荷工作能力

------------

+

+

+

14

壓力波動影響

------------

+

+

+

+

+

------------

15

體積重量

+

+

+

+

16

使用壽命

+

來源:上海自動化儀表銷售網(www.40017.net)

來源:http://www.40017.net/info/jishu_04f049f70b41a365.html

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